柔版印刷扑克牌|扑克知识---54PCS.cn 扑克秀

　　扑克牌是一种普及全世界的文化娱乐工具，每年需求量约30亿副。我国每年的生产量和需求量达十几亿副，生产企业有几十家，遍布全国各地，上海、浙江、江苏、广东、山东几个省市的生产企业规模较大，产品品牌琳琅满目。
　　我国扑克牌的生产工艺过程基本一致，印刷方式已由凸印转向胶印。印刷基材是三层复合的扑克牌专用纸，由卷筒切为单片，每片纸只印一副牌（即54张）。在单片基材上完成正背面印刷，双面过光油，烘干、压平、模切，经手工撕牌整理，最后模切，分牌装盒，热缩小包，小包装箱。这样的一整套工艺，其工序既多又分散，尤以撕牌模切装盒用人更多，造成生产效率低，生产成本高。
　　扑克牌印刷用的纸，是三层复合而成的。由于正面、背面都要印刷，所以正背两面纸的质量要求比较高，一般采用厚度55～60g/m2的木浆含量15%～30%的纸张,且要进行铸涂工艺，做成70～75g/m2的玻璃卡纸，中间层用3,000元/吨左右的蓝芯纸。这样的几种纸用聚乙烯醇胶进行复合、烘干、压光、切片，制备成印刷基材，既有平滑的表面，又能降低成本。这种扑克牌复合纸每平方米价格一般不超过1.4元，每平方米纸可制备3.4副扑克牌基纸，每副扑克牌纸成本约为0.40～0.43元。用这种扑克牌基材印出的扑克牌，耐折率、抗水性都很差，再加上印刷工艺上的诸多问题，我国扑克牌质量与国外产品差距很大。我们认为我国扑克牌生产普遍存在以下几个方面的缺点：
　　一是为了能用低档次的纸张印出表面光滑的扑克，用光华其外，糟粕其内的工艺方法，采用铸涂工艺。但生产出来的产品柔韧度不够，易断裂，铸涂材料和塑光上光材料不是绿色环保材料，对消费者健康有害，也无法进行压花工艺。
　　二是经胶印的纸张上光后再烘干，其过程较难控制，造成印刷品收缩不均匀，使模切时刀具尺寸和印刷品难以相符。单张扑克牌的天地和两侧尺寸不准，有的中心严重偏离，严重影响产品质量，这个毛病几乎是所有生产企业的头痛问题。
　　三是由于经铸涂工艺，又经胶印印刷，再全面经尿醛树脂过油烘干，扑克牌上的胶印面和非胶印面收缩不一致，产生不平整。虽经压平模切，在灯光的反射下从背面可以辨别出黑红梅方甚至点数，使扑克牌成为投机者欺骗赌博的讹诈工具，失去了扑克牌公平娱乐的意义。
　　我国是世界人口大国，也是扑克牌的消费大国。改革开放二十年来，扑克牌国营生产企业已逐渐退出了这一领域，但因其生产工艺简单，只要有胶印机和模切机就能生产，故此领域好多个体企业也参与其中。有些生产者不是以质量求生存求发展，而是动脑筋，如何降低生产成本，降低销售价格求得暂时生存。结果由于不间断的价格竞争，企业利润微乎其微，这些企业只能勉强维持，无法投入技改资金提高产品质量，陷入一个恶性竞争的市场环境。
　　就消费者的心理而言，消费者花上两三块钱买上一副扑克牌并不会感觉到价高，但目前国内高档扑克牌如三A牌每副批发只有0. 8元多，中档且普及面最广的扑克才0.7元多。虽然说我国的扑克牌企业面对着70%人口的农村市场，但以上的价格仍然是相对偏低的。这主要是生产企业鱼龙混杂，恶性竞争迫使许多企业走了低价位低质量的路子。
　　面对新的世纪，面对中国即将加入WTO，以及国内的市场现状，行内的有识之士认为，扑克牌生产企业的出路在于工艺创新，规模经营，高效率生产。用相对大的投入改革工艺，简单的工艺无法再与新的工艺竞争，达到企业优化生产，适应世界大市场，必须走卷筒纸连续化生产的路子提高效率。柔印是用卷筒纸连线正反印刷，使用环保型的水墨，附着力、墨层鲜艳程度都很好的印刷工艺。使用机组式柔印机，只要攻克几个技术难点，即可实现全工艺过程的自动化。柔印克服老工艺的许多缺点，使新的工艺能生产出像美国蜜蜂扑克牌那样的世界名牌，为加入世贸的中国扑克牌生产企业插上奋飞的翅膀，奠定雄厚的竞争实力。
　　西安黑牛机械有限公司是国内较早开发生产机组式柔版印刷机的厂家之一，与浙江金华三箭印务公司最早开展了柔版印刷机进行扑克牌生产的工艺研制，一致认为柔版印刷应该是赶超世界扑克名牌的必选工艺。但也必须与国内市场需求相吻合，认为工艺上必须解决四点难点：
　　第一由于扑克牌生产是微利行业，必须在生产效率上达到高效率，高成品率。我们选择了双工位放卷装置，交流伺服同步输纸，设计储纸机构，解决了不停机生产和不停机接纸的难题，使每班产量达到7万副，成品率达到总纸张面积的96%。
　　第二个难题是正面和反面图案如何正确对位的问题，经过论证不同方案，采用了十字同步打号法予以解决。
　　第三个难题是调试过程中遇到的。由于目前扑克牌生产用的纸张是很次的，其弹伸率和套准精度很难控制，必须在翻转印刷时确保不能有太大的磨擦阻力，经过了反复的试验，终于克服了套印不准的问题。
　　第四个难题是印好的东西如何纵横分切，达到模切的要求。我们绞尽脑汁，熬过了几十个日日夜夜，这些问题都一一得到解决。现在又投入连线模切，分牌装盒的研究。
　　我们相信，完全自动化生产过程会在不长的时间实现。那时，生产扑克牌的企业将会大量减少人员，降低生产成本，提高生产效率和产品质量。
　　目前，浙江三Ａ集团和钓鱼集团以及三箭印务公司已开始了使用柔版印刷机生产扑克牌的新工艺。技术进步是无止境的，国内还有许多生产企业开始了低价位低量涂布光亮滑爽涂布剂的研究。也有一些企业采用柔版印刷与传统工艺生产相结合的方式，即柔印后切成一副牌一大张，再用传统工艺模切、包装……这样也把生产效率提高了一大步。综上所述，说明我国扑克牌生产企业已经开始了生产工艺改造，正追赶着美国蜜蜂牌扑克生产的先进工艺。
　　柔版印刷扑克牌，使用卷筒纸连续印刷，生产效率高，班产量大，可以降低生产成本。柔印使用水性墨，附着力强，颜色鲜艳，是一种绿色印刷，减少了对环境与人身的污染。黑牛牌PRY680C扑克牌柔印机增设的双工位放卷，储纸机构，不停机接纸，反印上光，正反定位，正印四色上光，压光压花，纵横切断，收集并撕牌，送入模切，实现了不停机生产，更为扑克牌生产企业提高生产效率，降低生产成本，正背套印、模切准确，提高产品质量成为其革命性的突破。



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